Inseneriplastide töötlemise tööpõhimõte hõlmab peamiselt mitmeid peamisi meetodeid, näiteks sissepritsevormimine, ekstrusiooni vormimine ja puhumisvormimine.
Süstimisvormimine
Süstevormimine on plastist osakeste soojendamine ja sulatamine, süstimismasina kaudu vormi süstimine ja pärast jahutamist ja tahkumist valmistoode. Konkreetsed sammud hõlmavad:
Law Material Preparace: Pange kuiva plastist osakesed sissepritsevormimismasina punkrisse.
Plasticization: plastist osakesed kuumutatakse tünni sulaseisundisse ja kruvi pöörleb, et plast edasi suruda ning segada ja suruda selle täielikuks plastifitseerimiseks.
süstimine
Rõhu hoidmine
COOLING: vorm jahutatakse läbi veekanali, et plast täielikult tahkuda.
Mold avamine ja väljavõtmine: Pärast jahutamist avage valmistoote väljavõtmiseks vorm.
Väljapressimisvormimine
Ekstrusiooni vormimine on sula plastist välja ekstrudeerimine pidevaks profiiliks või kileks. Konkreetsed sammud hõlmavad:
Law Material Preparace: kuivad plastist osakesed asetatakse punkrisse.
Melting: plast sulab küttekambris viskoosseks sulaks.
ExtRusion: sula ekstreerutakse läbi vormi väljalaskeava soovitud kuju, näiteks kile, leht, toru jne.
COOLING: välja pressitud plasttoode on jahutatud ja kujundatud konveierilindi abil.
Puhumisvorm
Puhumisvormimine on õõnsate plasttoodete valmistamise meetod. Konkreetsed sammud hõlmavad:
Law Material Preparace: kuivad plastist osakesed asetatakse ekstruuderi punkrisse.
Melting: plast sulab küttekambris.
ExtRusion: sula läbib vormi õõnsust, et moodustada parsner.
Inflatsioon